Mobilya sektöründe üretim planlaması yapan işletmeler için 2026 yılı, maliyet hesaplarının en hassas yapılması gereken dönemlerden biri olarak öne çıkmaktadır. Baza üretim maliyeti 2026 yılı itibarıyla hammadde fiyatlarındaki sert artışlar, işçilik giderleri, enerji maliyetleri ve lojistik baskılar nedeniyle geçmiş yıllara kıyasla ciddi seviyelere ulaşmıştır. Bu nedenle hesaplamalarda en yüksek maliyet ihtimalleri ve ek risk payları dikkate alınmalıdır.
Baza Üretim Maliyeti 2026
Baza üretim maliyeti 2026 yılında yalnızca ahşap ve metal iskelet giderlerinden ibaret değildir; sünger, kumaş, mekanizma, işçilik, enerji ve genel üretim giderleri toplam maliyeti belirlemektedir. Güncel piyasa koşulları ve üst bant risk payı dikkate alındığında tek kişilik bir bazanın üretim maliyeti yaklaşık 4.800 TL ile 6.500 TL, çift kişilik bir bazanın maliyeti ise 7.200 TL ile 9.800 TL aralığında hesaplanmaktadır.
Baza Üretiminde Maliyeti Etkileyen Ana Unsurlar
Baza üretiminde maliyeti belirleyen faktörler, ürünün dayanıklılığı ve kullanım ömrü üzerinde de doğrudan etkili olmaktadır. 2026 yılı itibarıyla bu unsurların her biri yüksek maliyet baskısı altında değerlendirilmelidir.

Kullanılan Hammadde Türleri ve Kalitesi
Metal profil, sunta, MDF, kontrplak ve sünger gibi temel hammaddelerin fiyatları 2026 yılında ciddi artış göstermiştir. Üst bant hesaplamalara göre metal iskelet için kullanılan malzemelerin baza başına maliyeti 1.800 TL ile 2.600 TL arasında değişirken, ahşap ve levha ürünleri toplamda 1.200 TL ile 1.900 TL seviyelerine ulaşmaktadır.
Mekanizma ve Donanım Giderleri
Amortisörlü mekanizma, menteşe ve bağlantı elemanları bazanın fonksiyonelliğini belirleyen kritik parçalardır. 2026 yılı fiyatlarıyla kaliteli bir baza mekanizmasının maliyeti adet başına 900 TL ile 1.500 TL arasında olup, ithal donanım tercih edildiğinde bu tutar 1.800 TL seviyelerine kadar çıkabilmektedir.
İşçilik ve Enerji Giderlerinin Toplam Maliyete Etkisi
Üretim sürecinde insan gücü ve enerji tüketimi, toplam baza üretim maliyeti üzerinde belirleyici rol oynamaktadır. 2026 yılı ekonomik koşulları bu kalemleri daha da önemli hale getirmiştir.
İşçilik Giderleri ve Üretim Süresi
Kaynak, montaj, döşeme ve kalite kontrol aşamalarında görev alan personelin maliyeti, artan asgari ücret ve yan haklar nedeniyle yükselmiştir. Üst bant hesaplamalara göre baza başına işçilik gideri 1.200 TL ile 1.900 TL arasında değişmekte ve karmaşık tasarımlarda bu tutar 2.200 TL’ye yaklaşabilmektedir.
Elektrik ve Enerji Tüketimi
Kesim makineleri, kaynak ekipmanları ve pres sistemlerinin enerji tüketimi üretim maliyetini doğrudan etkilemektedir. 2026 yılı elektrik tarifeleri dikkate alındığında enerji giderleri baza başına ortalama 350 TL ile 600 TL aralığında hesaplanmakta ve enerji fiyatlarındaki dalgalanmalar nedeniyle ek risk payı eklenmesi önerilmektedir.
Baza Üretiminde Lojistik ve Genel Giderler
Üretim sonrası süreçler, maliyet hesaplamalarında sıklıkla göz ardı edilse de toplam bütçeyi ciddi şekilde etkilemektedir. 2026 yılı koşullarında bu kalemler daha da belirgin hale gelmiştir.
Nakliye ve Depolama Giderleri
Hammadde tedariki ve nihai ürün sevkiyatı, artan akaryakıt fiyatları nedeniyle ciddi maliyet oluşturmaktadır. Baza başına düşen lojistik gideri 2026 yılı için 450 TL ile 800 TL arasında değişmekte olup, uzak mesafeli sevkiyatlarda bu tutar daha da artabilmektedir.
Genel Üretim ve Yönetim Giderleri
Kira, bakım, fire oranları ve yönetim giderleri toplam maliyetin ayrılmaz bir parçasıdır. Üst bant hesaplamalarla baza başına genel gider payı yaklaşık 300 TL ile 550 TL arasında hesaplanmaktadır.
2026 Yılında Baza Üretiminde Güncel Maliyet Dağılımı
Aşağıda, 2026 yılı için yüksek enflasyon ve piyasa belirsizlikleri dikkate alınarak hazırlanmış baza üretim giderlerine ait güncel dağılım yer almaktadır.
| Gider Kalemi | Tek Kişilik Baza | Çift Kişilik Baza |
|---|---|---|
| İskelet ve Levha Malzemeleri | 2.800 – 3.900 TL | 3.600 – 5.200 TL |
| Mekanizma ve Donanım | 900 – 1.500 TL | 1.200 – 1.800 TL |
| İşçilik Giderleri | 1.200 – 1.900 TL | 1.600 – 2.200 TL |
| Enerji ve Elektrik | 350 – 600 TL | 450 – 700 TL |
| Lojistik ve Genel Giderler | 750 – 1.100 TL | 950 – 1.400 TL |
| Toplam Yaklaşık Üretim Gideri | 4.800 – 6.500 TL | 7.200 – 9.800 TL |
Baza Üretiminde Karlılık ve Fiyatlandırma Stratejisi
2026 yılında baza üretiminde sürdürülebilir karlılık sağlamak için fiyatlandırma stratejisinin doğru belirlenmesi büyük önem taşımaktadır. Üretim maliyetleri dikkate alındığında satış fiyatlarının, toplam maliyetin en az yüzde 35 ila yüzde 55 üzerinde konumlandırılması, artan riskler ve beklenmeyen giderler karşısında işletmeleri koruyabilmektedir.

Sıkça Sorulan Sorular
Aşağıda Baza Üretim Maliyeti 2026 ile ilgili sıkça sorulan sorular ve yanıtları yer almaktadır:
Baza üretim maliyeti 2026 yılında neden bu kadar arttı?
Hammadde fiyatlarındaki küresel artışlar, enerji maliyetleri, işçilik giderleri ve lojistik masraflarının aynı anda yükselmesi toplam maliyetleri ciddi şekilde artırmıştır.
Tek kişilik ve çift kişilik baza maliyeti arasındaki fark nedir?
Çift kişilik bazalarda kullanılan malzeme miktarı, mekanizma gücü ve işçilik süresi daha fazla olduğu için maliyet farkı oluşmaktadır.
Mekanizma kalitesi maliyeti ne kadar etkiler?
Daha dayanıklı ve ithal mekanizmalar, baza başına maliyeti ortalama 600 TL ile 1.000 TL arasında artırabilmektedir.
Enerji giderleri üretimde önemli bir paya sahip mi?
Evet, özellikle elektrikli makinelerin yoğun kullanıldığı üretim tesislerinde enerji giderleri toplam maliyetin yaklaşık yüzde 7 ila 10’unu oluşturmaktadır.
Lojistik giderleri düşürmek mümkün mü?
Yerel tedarikçilerle çalışmak ve sevkiyat planlamasını optimize etmek lojistik giderlerini kısmen azaltabilir ancak 2026 koşullarında tamamen düşürmek zordur.
Baza üretiminde karlılık nasıl korunur?
Maliyetler düzenli güncellenmeli, fire oranları azaltılmalı ve satış fiyatları mutlaka üst bant maliyetler dikkate alınarak belirlenmelidir.
2026 yılında baza üretimine başlamak mantıklı mı?
Doğru maliyet hesabı, güçlü tedarik ağı ve dengeli fiyatlandırma stratejisiyle planlandığında, tüm risklere rağmen üretim hala sürdürülebilir bir yatırım olarak değerlendirilebilir.










